Riassunto dei materiali di imballaggio compositi per alimenti

Cos'è il materiale di imballaggio laminato?

I materiali di imballaggio laminati sono materiali di imballaggio composti da due o più materiali combinati attraverso un processo di laminazione. Generalmente, possono essere suddivisi in strato di base, strato funzionale e strato termosaldante.

• Materiali dello strato di base: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET, ecc., hanno le funzioni di estetica, stampa e resistenza all'umidità.
• Materiali dello strato funzionale: VMPET, AL, EVOH, PVDC, ecc., hanno le funzioni di barriera e protezione dalla luce.
• Materiali dello strato termosaldante: CPP, VMCPP, EAA, EMAA, ecc., che hanno le funzioni di resistenza alla permeazione, termosaldatura e trasparenza.

Tipi di materiali di imballaggio laminati

I materiali di imballaggio laminati possono essere suddivisi in materiali laminati carta/polietilene, materiali laminati AL/polietilene, materiali laminati carta/AL/poliestere, materiali laminati carta/carta, materiali laminati compositi plastica/polietilene, ecc.

• I materiali compositi carta/plastica possono essere suddivisi in carta/PE, carta/PET, carta/PS, carta/PP, ecc. in base ai materiali.
• I materiali compositi alluminio/plastica possono essere suddivisi in AL/PE, AL/PET, AL/PP, ecc. in base ai materiali.
• I materiali compositi carta/alluminio/plastica possono essere suddivisi in carta/AL/PE, carta/PE/AL/PE, ecc. in base ai materiali.

Introduzione ai materiali di imballaggio laminati comuni

(1)BOPP è un film realizzato in polipropilene come materia prima principale e realizzato mediante stiratura biassiale utilizzando il metodo del film piatto. Ha un'elevata resistenza alla trazione, un'elevata rigidità, una buona trasparenza, una buona lucentezza, basse prestazioni statiche, eccellenti prestazioni di stampa e adesione del rivestimento ed eccellenti proprietà di barriera e vapore acqueo, quindi è ampiamente utilizzato in vari settori dell'imballaggio.

(2)PE è una resina termoplastica ottenuta mediante polimerizzazione dell'etilene. Il PE è inodore, atossico, ha la sensazione della cera, ha un'eccellente resistenza alle basse temperature (la temperatura di esercizio più bassa può raggiungere -100~-70°C), una buona stabilità chimica, può resistere alla corrosione della maggior parte degli acidi e degli alcali, ha un basso assorbimento d'acqua e ha un eccellente isolamento elettrico.

(3)CPP è anche chiamato film di polipropilene non stirato. Il CPP può essere suddiviso in GCPP, MCPP e RCPP in base ai diversi usi.

(4)VMPET viene utilizzato principalmente come film protettivo per l'imballaggio di alimenti secchi e soffiati e per l'imballaggio esterno di medicinali e cosmetici. Il film alluminato ha sia le caratteristiche del film plastico che del metallo. La funzione di alluminare la superficie del film è quella di bloccare la luce e prevenire le radiazioni ultraviolette, il che non solo prolunga la durata di conservazione, ma migliora anche la luminosità della superficie. Sostituisce in una certa misura il foglio di alluminio ed è anche economico, bello e ha buone proprietà di barriera. Pertanto, il film alluminato è ampiamente utilizzato negli imballaggi compositi.

(5)PET ha eccellenti proprietà fisiche e chimiche, stabilità dimensionale, trasparenza e riciclabilità.

• Spessore: 38μm~250μm
• Larghezza: 500-1080mm
• Diametro esterno: 300mm~650mm
• Diametro interno: 76mm (3〞),152mm (6〞)

(6)PA è un film molto resistente con buona trasparenza, buona lucentezza, resistenza alla trazione, buona resistenza al calore, resistenza al freddo, resistenza agli oli, resistenza all'usura e resistenza alla perforazione. È relativamente morbido e ha eccellenti proprietà di barriera all'ossigeno, ma è facile assorbire l'umidità e ha scarse proprietà di termosaldatura. È adatto per l'imballaggio di oggetti duri, come cibi grassi, prodotti a base di carne, cibi fritti, cibi confezionati sottovuoto, cibi al vapore, ecc.

Metodi di laminazione composita

Esistono 5 tipi di metodi di laminazione composita: laminazione a secco, laminazione senza solventi, laminazione a umido, laminazione per estrusione e laminazione per coestrusione.

(1)Laminazione a secco
La laminazione a secco è la tecnologia di laminazione più comune, che combina principalmente due o più substrati, quindi applica un adesivo a un substrato e quindi lo riscalda per volatilizzare il solvente, lasciando uno strato adesivo secco. Successivamente, l'altro substrato viene incollato ad esso in condizioni di pressatura a caldo. Questa tecnologia è adatta per laminati di poliestere alluminio.

(2)Laminazione senza solventi
La laminazione senza solventi è una tecnologia sviluppata negli ultimi anni in base alla tendenza alla protezione ambientale. Utilizza adesivi senza solventi per incollare i substrati, evitando l'uso di solventi, riducendo così le emissioni di VOC. Questo metodo non è solo ecologico, ma anche più efficiente nell'uso degli adesivi ed è spesso utilizzato in applicazioni con elevati requisiti di sicurezza, come l'imballaggio alimentare.

(3) Laminazione a umido
La laminazione a umido è simile alla laminazione a secco, ma l'adesivo non viene essiccato prima della laminazione. Invece, i materiali vengono incollati mentre l'adesivo è ancora umido e quindi polimerizzati mediante riscaldamento o essiccazione naturale. Questo metodo è adatto per le occasioni in cui l'adesione iniziale dell'adesivo non è elevata, l'operazione è relativamente semplice e il costo è basso.

(4)Laminazione per estrusione
La laminazione per estrusione utilizza un'estrusore per estrudere la resina termofusibile da una filiera su un substrato e incollarla a un altro substrato sotto una certa pressione. Questa tecnologia è adatta per materiali di imballaggio che richiedono un ulteriore strato di protezione, come proprietà a prova di umidità e a prova di olio. La laminazione per estrusione offre un'eccellente forza di adesione e durata ed è ampiamente utilizzata negli imballaggi alimentari e nei materiali industriali.

(5)Laminazione per coestrusione
La laminazione per coestrusione è una forma avanzata di laminazione per estrusione, che prevede l'estrusione simultanea di più materiali diversi attraverso una filiera di coestrusione per formare una struttura composita multistrato. Questo metodo può combinare i vantaggi di più materiali in un unico processo per soddisfare specifici requisiti di prestazione, come proprietà di barriera, resistenza meccanica ed effetti estetici. La laminazione per coestrusione ha una vasta gamma di applicazioni negli imballaggi alimentari e farmaceutici.

Materiali di imballaggio laminati AL/Polietilene

FAQ

Q1: Come scegliere i materiali per gli alimenti surgelati?

L'imballaggio flessibile in plastica per alimenti surgelati è principalmente diviso in tre categorie: la prima categoria sono sacchetti monostrato, come i sacchetti in PE, che hanno scarsi effetti barriera e sono comunemente usati per l'imballaggio di verdure, ecc.; la seconda categoria sono sacchetti di plastica flessibili compositi, come OPP/PE, PA/PE, ecc., che hanno buone proprietà a prova di umidità, resistenti al freddo e alla perforazione; la terza categoria sono sacchetti di plastica flessibili coestrusi multistrato, che fondono ed estrudono materie prime con funzioni diverse, come PA, PE, PP, PET, ecc., e quindi le combinano alla testa della filiera principale attraverso lo stampaggio a inflazione, il raffreddamento e la composizione. La seconda categoria è attualmente più comunemente usata.

Q2: Quale materiale di imballaggio composito è migliore per i prodotti di biscotti?

I biscotti usano generalmente OPP/CPP o OPP/VMCPP. Se si desidera mantenere meglio la fragranza, è possibile utilizzare KOP/CPP o KOP/VMCPP.

Q3: Quale ha migliori proprietà di barriera, rivestimento K BOPP/CPP o PET/CPP?

Il rivestimento K ha buone proprietà di barriera, ma la sua trasparenza non è buona come PET/CPP.